Die Zukunft der digitalen Fabrik gemeinsam gestalten

Unser Kooperationspartner

Unser Kooperationspartner MORYX Industry – Powered by Phoenix Contact arbeitet seit 2010 an der Entwicklung innovativer Software zur Optimierung und besseren Steuerbarkeit von Produktionsabläufen. Die Plattform MORYX ermöglicht Unternehmen die digitale Integration von automatisierten und manuellen Stationen in vernetzte Fertigungssysteme. So können komplexe Produktionsanlagen ebenso flexibel und effizient konfiguriert werden wie ein Smart Home. Statt fragmentierter SPS-, MES- und Cloud-Systeme in Fabrikumgebungen bietet MORYX eine flexible und offene Standardlösung.

MORYX schließt die Lücke zwischen IT (Informationstechnologie) und OT (Betriebstechnik) in der Produktion und schafft so eine digitale Durchgängigkeit in der Fabrik.

Zudem ist die leistungsstarke und einfach zu bedienende Software, die sich branchenübergreifend nutzen lässt, die einzige Lösung auf dem Markt mit der aktiv in die Steuerung der Fertigungsprozesse eingegriffen werden kann.

Höhere
Effizienz

Ausgewogene Auslastung der Produktionskapazitäten

Optimale Planungsergebnisse auch bei häufigen und kurzfristigen Umplanungen

Optimalität

Maschinenauslastung

Maximale Maschinenauslastung
durch intelligente
Verteilung von Aufträgen

Minimierung von Rüstvorgängen und -zeiten durch Auftragsbündelungen

 

rüstzeiten

Gemeinsam ein Ziel erreichen: Maximierung der Overall Equipment Effectiveness (OEE)

Das ziel

Obwohl die Verteilung von Produktionsaufträgen auf Linien und Maschinen von einem zentralen System aus gut funktionierte, stellten sich die Expert*innen von MORYX die Frage, ob sich dieser Prozess mit Blick auf die Fertigungseffektivität nicht noch optimieren ließe.

Anstatt die Daten einfach 1:1 zu übernehmen, sollte getestet werden, welche Auswirkungen es hat, wenn die Produktionsplanung mithilfe eines Optimierungsmodells erfolgen würde.

Am Ende dieses Projekts steht als übergeordnetes Ziel die Maximierung der OEE (Overall Equipment Effectiveness) in der Produktion.

Das Ziel der digitalen Fabrik ist immer die Maximierung der Overall Equipment Effectiveness (OEE).
Kurzfristige Planungen und Umplanungen erfordern Flexibilität in der Produktionsplanung.

Die herausforderung

Eine besondere Herausforderung in der Produktionsplanung liegt in der Kurzfristigkeit. So muss die Optimierung nicht nur in Echtzeit die bestmögliche Lösung berechnen, sondern bei unvorhergesehenen Ereignissen wie Liefer- und Maschinenausfällen oder bei einer Neupriorisierung der Aufträge zudem alternative Handlungsoptionen identifizierer und vorgeschlagen.

Das ergebnis

In der Zusammenarbeit von MORYX und OPTANO wurde ein MVP (Minimum Viable Product) entwickelt, das die Planung von Produktionsprozessen zusätzlich optimiert.

Umplanungen können auf Knopfdruck vorgenommen werden, ohne dass dies Auswirkungen auf die Planungsqualität hat, da OPTANO auf Basis fortschrittlicher mathematischer Berechnungen immer das beste Ergebnis liefert.

Die Flexibilität von MORYX wird so wertvoll erhöht. Alles in allem garantiert der Einsatz von OPTANO kürzere Durchlaufzeiten und eine höhere Auslastung der Fabrik.

Der Einsatz mathematischer Optimierung schafft einen Mehrwert für MORYX.
Moryx hat neben OPTANO noch weitere Kooperationspartner aus verschiedenen Bereichen. Was ist die Philosophie dahinter?
Wir sind der Meinung, dass wir hier in Europa tatsächlich Digitalisierung voranbringen können, aber nur wenn wir Kooperationen eingehen. Wir glauben daran, dass nicht jedes Unternehmen alles selbst umsetzen sollte, da es wahrscheinlich wenige Unternehmen gibt, die alles können. Um MORYX dennoch mit zusätzlichen Funktionen auszustatten und so sicherzustellen, dass unser Produkt sich permanent mit den Anforderungen des Marktes weierentwickelt, nehmen wir Partner mit an Bord.
WELCHE VORTEILE ERGEBEN SICH FÜR MORYX IN DER KOOPERATION MIT OPTANO?
Wir haben nicht die Kompetenz, wenn es darum geht mathematische Modelle zur Optimierung von Produktionsprozessen zu entwickeln. Das ist die Kernkompetenz von OPTANO. Gemeinsam wollten wir prüfen, ob sich eine mathematisch optimierte Reihenfolge der Fertigungsaufträge positiv auf die Prozesseffektivität auswirkt.
WIE SIEHT DIE ZUSAMMENARBEIT VON MORYX UND OPTANO GENAU AUS?
Nachdem schnell klar war, dass OPTANO und MORYX das gleiche Verständnis davon haben, wie man Innovation vorantreibt, entstand in einem gemeinsamen Workshop ein MVP, das wir zurzeit ausgiebig testen. Alles in allem kann ich sagen, dass die Zusammenarbeit mit OPTANO sehr dynamisch, kreativ und am Mehrwert für unseren Kunden orientiert ist.
WELCHE VORTEILE BIETET DER EINSATZ EINER OPTIMIERUNGS-SOFTWARE WIE OPTANO IN DER DIGITALEN FABRIK?
Mithilfe des OPTANO Moduls in MORYX können Kunden ihre Produktion effizienter gestalten. So müssen sie bspw. weniger Rüstvorgänge zwischen den Aufträgen durchführen und minimieren dadurch die nicht-wertschöpfende Zeit in einem Produktionsprozess, was wahlweise die Laufzeit verkürzt oder den Durchsatz erhöht. Am Ende steht für uns ein übergeordnetes Ziel: Die OEE (Overall Equipment Effectiveness) der Fabrik bzw. einzelner Anlagen soll maximiert werden.

Wenn Sie mehr erfahren möchten, lesen Sie das ganze Interview „Wie die Kooperation zwischen MORYX und OPTANO die digitale Fabrik vorantreibt“.

Lutz Steinleger

Director MORYX Industry – Powered by Phoenix Contact

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Denise Lelle
Business Development Manager

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